Summary: 블로우 성형 플라스틱 병, 오일 캔 및 기타 용기를 만드는 데 사용되는 프로세스입니다. 만들려는 병 제품과 사용 가능한 기계에 따라 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. PET는 블로...
블로우 성형 플라스틱 병, 오일 캔 및 기타 용기를 만드는 데 사용되는 프로세스입니다. 만들려는 병 제품과 사용 가능한 기계에 따라 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
PET는 블로우 성형에 사용되는 가장 일반적인 플라스틱 중 하나입니다. 쉬운 가공성, 우수한 투명도, 방수성, 냄새 및 화학 물질에 대한 높은 저항성을 포함하여 많은 바람직한 특성을 가지고 있습니다.
재가열 및 블로우 성형
블로우 몰딩은 패리슨(parison)으로 알려진 튜브형 구조를 녹이고 팽창시키는 플라스틱 성형 공정입니다. 일반적으로 폴리에틸렌 또는 이와 유사한 재료로 만들어집니다.
식품 포장 - 우유, 요거트, 마요네즈, 케첩과 같은 걸쭉한 액체는 제품을 보존하기 위해 다층 포장이 필요합니다. 또한 보관 수명을 연장하기 위해 내산성 코팅을 뿌릴 수도 있습니다.
해양 제품 - 저수지, 부표 및 기타 수중 품목은 일반적으로 블로우 성형으로 만들어집니다. 특정 애플리케이션에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
잔디 및 정원 제품 - 이 산업에서는 제초기, 전력 장비 연료 탱크, 오일 저장 및 유통에 취입 성형 플라스틱을 사용합니다. 다양한 재료로 만들 수 있기 때문에 이러한 유형의 작업에 적합합니다.
2단계 재가열 스트레치 블로우 성형(RSBM) 공정은 PET 병의 일반적인 제조 절차입니다. 이 절차에서 프리폼 제품은 두 번째 단계에서 컨테이너를 형성하기 위해 스트레치 블로우 성형되기 전에 생산의 첫 번째 단계에서 주입 및 냉각됩니다.
사출 연신 블로우 성형(ISBM)
블로우 성형은 다양한 제품에 사용할 수 있는 믿을 수 없을 정도로 다재다능한 제조 공정입니다. 속이 빈 플라스틱 부품을 만드는 것으로 알려져 있으며 다른 형태의 플라스틱 성형에 비해 많은 이점이 있습니다.
중공 성형 공정에서 속이 빈 프리폼이 가열되고 공기로 팽창됩니다. 그런 다음 냉각되어 최종 형태로 굳어집니다.
가장 널리 사용되는 블로우 성형 유형은 ISBM(Injection Stretch Blow Molding)입니다. 이것은 1인용 물병 및 2리터 탄산음료병과 같은 얇고 가벼운 PET 용기에 이상적인 기술입니다.
ISBM은 사출 성형의 강도와 내구성을 스트레치 블로우의 유연성과 결합합니다. 이것은 다른 공법으로 제조된 유리 용기보다 더 강하고 가벼운 크리스탈처럼 투명하고 가벼운 PET 병을 생산합니다.
사출 중공 성형(IBM)
사출 취입 성형(IBM)은 속이 빈 플라스틱 물체를 대량으로 만드는 데 사용됩니다. 코어 핀에 주입되는 사출 성형 폴리머가 포함됩니다. 그런 다음 블로우 성형 스테이션으로 회전하여 팽창 및 냉각됩니다.
취입 성형 공정은 압출 공정과 유사하지만 최종 제품의 강성과 내구성이 더 높습니다. 발포 단계에서 플라스틱 수지에 약간의 신축성이 추가되어 견고한 용기로 성형할 수 있습니다.
이 플라스틱 제조 방법은 병 및 항아리 생산에 더 일반적으로 사용됩니다. 그것의 장점은 더 높은 시각적 품질, 더 큰 내구성 및 우수한 치수 안정성을 포함합니다.
PET, HDPE 및 LDPE는 이 응용 분야에서 가장 일반적인 수지입니다. 플라스틱은 사내에서 만들거나 공급업체에서 구매한 프리폼 또는 패리슨을 통해 기계에 삽입됩니다.
압출 블로우 성형
압출 블로우 성형은 속이 빈 플라스틱 병, 캐니스터 또는 부품을 만드는 가장 일반적인 방법입니다. 다른 블로우 성형 공정보다 빠르고 사출 블로우 성형보다 더 큰 부품을 생산할 수 있습니다.
이 과정에서 가공되지 않은 용융 플라스틱이 패리손이라는 튜브 모양의 주형으로 압출됩니다. 그런 다음 패리슨은 공기로 부풀려져 녹은 플라스틱이 패리슨의 벽에 퍼져 용기나 부품을 형성하는 데 도움이 됩니다.
패리슨이 원하는 길이에 도달하면 몰드의 두 반쪽이 패리손 주위를 닫습니다. 금형의 맞물리는 표면은 튜브의 열린 영역을 함께 꼬집고 불어진 핀의 압축 공기는 패리슨을 팽창시켜 차가운 금형 캐비티 벽에 맞춥니다.
압출된 플라스틱은 냉각되고 성형됩니다. 이 공정은 작은 물병, 로션 및 기타 작은 용기, 자동차 부품 및 냉각기 등 다양한 제품을 생산합니다. 앞 유리 와이퍼 블레이드 및 비닐 간판 및 사이딩과 같은 긴 단면 모양을 만드는 데에도 적합합니다.
