금형은 성형품을 만드는 데 사용되는 도구입니다. 다양한 아름다운 공예품을 만드는 데 사용할 수 있으므로 수명을 늘리는 것이 특히 중요합니다. 금형의 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
1. 재료를 정확하고 합리적으로 선택합니다.
2. 금형의 열처리 품질을 최대한 향상시키기 위해 선진적이고 합리적인 열처리 기술을 채택하십시오.
3. 구조를 합리적으로 설계합니다. 필렛 반경의 크기, 펀치의 끝면 모양, 다이의 원뿔 각도의 변화, 다이의 단면은 수명의 기하학에 영향을 미칩니다. 이 부분에서 큰 응력 집중이 발생합니다.
4. 가공 품질을 보장한다는 전제하에 CNC 공작 기계를 사용하여 정확도를 높이고 더 복잡한 모양과 구조의 금형을 가공할 수 있습니다.
5. 정확하고 합리적인 사용, 적시 수리 및 유지 보수.
6. 결합 부품의 구조, 가이드 장치의 설계 및 작업 간격의 합리적인 선택은 금형의 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
금형의 수명을 향상시키기 위해서는 전체 장비의 관점에서 재료의 선택, 공정 선택, 합리적인 설계 및 가공이 장비의 수명에 영향을 미치므로 사용 시 각별한 주의를 기울여야 합니다.
금형은 특이성, 정밀도 및 취약성의 특성을 가지므로 금형의 안전성을 보호하는 것이 매우 중요합니다. 다음과 같이 요약됩니다.
1. 녹 방지 : 사출 금형의 누수 / 결로 / 비 / 손자국으로 인한 녹 현상을 방지합니다.
2. 충돌 방지: 이젝터 핀이 파손되어 제자리로 들어가지 않아 금형이 충돌하는 것을 방지합니다.
3. 디버링: 천 닦기, 재료 펀칭, 손 닦기, 워터 노즐 플라이어 및 칼 충돌로 인한 곰팡이 버를 방지합니다.
4. 누락된 부품 : 타이로드/와셔 등의 부품이 부족하여 금형 사용 중 금형이 파손되는 것을 방지합니다.
5. Anti-press : 제품이 남아있어 형체에 의해 형이 찌그러지는 것을 방지합니다.
6. 압력 부족: 과도한 저압 보호 압력으로 인해 금형이 손상되는 것을 방지합니다.
그 중 골무 파손, 골무 후퇴 안함, 금형 잔존 제품, 보조 부품 부족으로 인한 금형 손상의 비율은 보다 빈번하게 발생하기 때문에 금형 손상의 85% 이상은 이에 기인하며, 금형의 유지 보수 비용은 일반적으로 높기 때문에 이러한 상황을 피하는 방법은 사출 성형 산업의 이익과 직접 관련이 있습니다.
