플라스틱 캡 몰드 병 및 항아리와 같은 다양한 용기의 플라스틱 캡 및 클로저를 만드는 데 사용되는 사출 금형 유형입니다. 그들은 일반적으로 캡의 모양을 형성하기 위해 함께 모이는 두 개의 절반, 즉 고정된 절반과 움직이는 절반으로 구성됩니다. 플라스틱 재료는 고압으로 금형에 주입된 후 냉각되어 원하는 모양으로 응고됩니다. 플라스틱 캡 금형은 강철 또는 알루미늄과 같은 다양한 재료로 만들 수 있으며 특정 유형의 플라스틱 수지와 함께 사용하도록 설계할 수 있습니다. 디자인: 디자인을 만드는 첫 단계 플라스틱 ... read more
플라스틱 블로우 몰드를 수리하는 것은 손상 유형과 몰드 재료에 따라 프로세스가 달라지기 때문에 약간 까다로울 수 있습니다. 그러나 다음은 플라스틱 블로우 몰드를 수리하기 위해 수행할 수 있는 몇 가지 일반적인 단계입니다. 금형 검사: 금형을 주의 깊게 검사하여 손상 유형과 정도를 확인합니다. 이렇게 하면 수리 프로세스를 계획하고 올바른 재료와 도구를 선택하는 데 도움이 됩니다. 금형 청소: 순한 세제와 물로 금형을 철저히 청소한 다음 완전히 말립니다. 작은 균열이나 구멍 메우기: 플라스틱 필러나 에폭시를 사... read more
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예, 알루미늄은 블로우 성형이 가능합니다. 중공 성형은 플라스틱이나 금속과 같은 용융된 재료를 금형에 불어 넣어 중공 이음매 없는 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정은 병, 용기 및 자동차 부품을 포함한 광범위한 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 블로우 성형 알루미늄은 특수 장비와 전문 지식이 필요한 전문 공정입니다. 알루미늄을 녹는점인 약 660°C(1220°F)까지 가열한 다음 압축 공기나 가스를 사용하여 금형에 밀어 넣습니다. 알루미늄은 금형 캐비티의 모양을 취하면서 금형 내에서 냉각되... read more
ㅏ 러너 금형 사출 성형기에서 용융 플라스틱을 부품이 형성되는 캐비티로 운반하는 데 사용되는 채널 네트워크인 러너 시스템으로 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되는 사출 금형 유형입니다. 러너 금형에는 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다. 효율성 향상: 러너 시스템을 통해 용융된 플라스틱이 캐비티에 빠르고 고르게 분배될 수 있으므로 러너 금형을 사용하면 사출 성형 주기가 빨라집니다. 이로 인해 생산 속도가 증가하고 사이클 시간이 단축될 수 있습니다. 재료 낭비 감소: 러너 ... read more
96-CAVITY 프리폼 금형은 PET를 포함한 연질 및 경질 플라스틱 성형에 이상적인 선택입니다. 이 금형에는 고강도 코어 플레이트, 백 플레이트 및 가이드 기둥이 있습니다. 또한 다양한 넥 마감 처리가 가능합니다. 다양한 넥 마감 가능 다양한 넥 마감이 가능합니다. 96-CAVITY 프리폼 몰드 . 프리폼을 만드는 방법은 제1 열가소성 재료를 제1 몰드 섹션에 주입하는 단계와 제1 코어 세트에 실질적으로 결정화된 넥 부분을 형성하는 단계를 포함합니다. 제2 열가소성 재료는 제2 코어 세트 상에... read more
