Summary: 플라스틱 사출 성형기에 투자할 계획이라면 플라스틱 금형을 어디에서 구입해야 하는지 궁금할 것입니다. 선택할 수 있는 몇 가지 옵션이 있습니다. 염두에 두어야 할 주요 고려 사항 중 일부는 기계의 가격과 ...
플라스틱 사출 성형기에 투자할 계획이라면 플라스틱 금형을 어디에서 구입해야 하는지 궁금할 것입니다. 선택할 수 있는 몇 가지 옵션이 있습니다. 염두에 두어야 할 주요 고려 사항 중 일부는 기계의 가격과 품질입니다. 또한 플라스틱 성형 제품에 필요한 냉각 시간도 고려해야 합니다.
플라스틱 금형 제작 비용
플라스틱 금형 제작 비용은 여러 요인에 따라 달라집니다. 첫째, 플라스틱 부품의 크기가 비용에 영향을 미칩니다. 더 큰 부품은 더 큰 금형과 더 큰 CNC 기계를 필요로 하며, 둘 다 전체 비용에 추가됩니다. 자동차 범퍼를 위한 금형은 100만 달러 정도의 비용이 들 수 있는 반면, 작은 플라스틱 엔드 캡을 위한 금형은 500달러 정도만 들 수 있습니다.
금형 제작 비용에 영향을 미치는 또 다른 요소는 사용되는 플라스틱 재료의 유형입니다. 재료 비용은 플라스틱 유형과 품질에 따라 다릅니다. 예를 들어, 유리 섬유로 채워진 플라스틱으로 만든 금형은 강철로 만든 금형보다 더 쉽게 마모됩니다. 따라서 유리 섬유로 채워진 플라스틱으로 만든 플라스틱 금형의 비용은 더 높아집니다.
금형의 캐비티 수도 비용을 결정하는 요소입니다. 16개 또는 24개의 캐비티가 있는 금형은 더 저렴하지만 작업자가 필요합니다. 이 추가 비용은 전체 인건비에 포함되어야 합니다. 고려해야 할 또 다른 요소는 금형으로 만들 부품의 수입니다. 다중 캐비티 금형은 한 번에 여러 부품을 생산할 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형기 구입 비용
플라스틱 사출 성형기를 구매하기로 결정할 때 전체 비용에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 그 중 하나가 금형 비용입니다. 금형 자체의 비용은 제조하려는 부품의 크기에 따라 $2,000에서 $300,000입니다. 부품이 복잡하고 복잡할수록 금형 비용이 높아집니다. 비용은 또한 금형의 공동 수에 따라 증가합니다.
먼저 어떤 종류의 금형이 필요한지 결정해야 합니다. 다양한 유형의 금형이 있으며 각각의 장점과 단점이 있습니다. 예를 들어, 핫 러너 스타일의 기계는 매우 효율적입니다. 두 번째 요소는 부품의 디자인입니다. 엄격한 공차가 필요한 경우 고품질 금형에 투자하는 것이 좋습니다. 이러한 금형은 더 오래 지속되며 유지 관리가 덜 필요합니다.
또한 제조할 플라스틱 부품의 부피도 고려해야 합니다. 플라스틱 부품을 많이 만들 계획이라면 이 대규모 작업을 위해 설계된 기계가 필요합니다. 즉, 출력 속도가 빠른 기계를 구입해야 합니다. 쉽지는 않지만 몇 가지 조사를 통해 요구 사항에 맞는 기계를 찾을 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형기의 품질
플라스틱 사출 성형기의 품질은 사용된 재료의 유형과 색상을 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 폴리머의 발전 덕분에 선택할 수 있는 수지의 범위가 계속 증가하고 있습니다. 다양한 종류의 수지에 대한 경험이 있는 성형업체를 선택하십시오. 또한 FDㅏ, RoHS 또는 REACH 준수 및 NSF 준수와 같은 인증에 대해 문의하십시오. 고려해야 할 다른 중요한 기능은 충격 강도, 인장 강도 및 굴곡 탄성 계수입니다. 또한 열 변형 및 수분 흡수를 고려해야 합니다.
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플라스틱 사출 성형 기계는 광범위한 플라스틱 재료를 다룰 수 있어야 합니다. 300~800bar의 광범위한 사출 압력을 처리할 수 있어야 합니다. 이러한 높은 압력을 처리할 수 있는 기계를 사용하면 점도가 높지 않은 재료를 성형할 수 있고 부품 품질이 저하되지 않습니다. 그러나 일반 플라스틱 점도에 자동으로 조정할 수 있어야 합니다.
플라스틱 성형 부품의 냉각 시간 요구 사항
플라스틱 성형 부품을 제조할 때 냉각 시간 요구 사항은 중요한 고려 사항입니다. 재료의 용융 온도와 두께는 냉각 시간을 결정하는 데 중요합니다. 적절한 냉각 시스템은 용융물에서 열을 멀리 전달하고 냉각 시간을 제한 내로 유지하는 데 도움이 됩니다. 플라스틱의 온도는 일반적으로 392~572degF(200~300degC)입니다. 금형 캐비티 내부에서 냉각되면 설정 온도에 도달하는 데 최대 60분이 소요될 수 있습니다. 성형 부품이 이 온도에 도달하면 금형에서 제거하는 것이 안전합니다.
배출 온도는 일반적으로 부품의 HDT보다 낮습니다. 재료의 밀도와 열확산도 중요한 요소입니다. 이러한 값은 공급업체에서 직접 얻거나 재료의 재료 데이터 시트를 보면 얻을 수 있습니다. 시뮬레이션 프로그램에서 재료의 비열을 계산할 수도 있습니다.
