금형 제조 지침

Update:10-08-2019
Summary: 플라스틱 금형의 품질과 균일한 금형 사양을 개선하기 위해. 회사는 플라스틱 몰드 제조에 관한 몇 가지 규정을 마련했으며, 우리는 모든 직원이 이 규정을 엄격히 준수하기를 바랍니다. 1. 몰드 베이스는 일반...

플라스틱 금형의 품질과 균일한 금형 사양을 개선하기 위해. 회사는 플라스틱 몰드 제조에 관한 몇 가지 규정을 마련했으며, 우리는 모든 직원이 이 규정을 엄격히 준수하기를 바랍니다.

1. 몰드 베이스는 일반적으로 동일한 품질 또는 동일한 품질의 표준 몰드 베이스입니다.

2. 거푸집형 프레임형은 일반적으로 I형을 사용하여야 한다. 스트레이트 바디 거푸집을 사용하는 경우 25X25MM 이상의 코드 다이를 처리해야 합니다. 금형 플레이트가 사출 성형기에 고정될 때 패턴 다이의 위치를 ​​고려해야 하며 압력 플레이트는 냉각수의 연결에 영향을 미치지 않습니다.

3. 금형베이스 B 보드 (또는 A 보드)의 네 모서리는 4-6MM 깊은 보링 다이로 뚫어야합니다.

4. 몰드 가이드 부싱의 바닥에는 원활한 개폐를 위해 통풍 홈이 있어야 합니다. 유로 및 접착제 위치는 충분한 배기가 있어야 합니다.

5. 이젝터 바닥판과 몰드 베이스 판 사이에 충분한 양의 쓰레기 못을 추가합니다. 경 사진 지붕, 실린더, 평평한 상단 또는 작은 골무를 사용하는 경우 이젝터 플레이트에 가이드 (중간)가 장착되어야합니다.

6. 충분한 수의 지지 기둥이 있어야 하며 지지 기둥은 나사로 베이스 플레이트에 고정되어야 합니다.

7. 금형 번호는 6MM 강철 코드로 거푸집의 각 판 측면에 표시되어야 합니다.

8. 거푸집 공사에는 직경이 ∅100MM인 위치 링이 장착되어 있어야 합니다. 스프루 부시의 직경은 일반적으로 ∅12MM입니다.

9. 코어 재료는 플라스틱 재료 및 완제품 마감 요구 사항에 따라 2738, NAK80, 718, 738, S136, S136H 또는 이와 동등한 재료로 만들 수 있습니다.

10. 캐비티의 표면 마감 또는 태닝 또는 화재 패턴은 완제품에서 요구하는 대로 처리되어야 합니다.

11. 슬라이더는 일반적으로 대각선으로 또는 T-슬롯 형태로(가능한 한 스프링을 피하기 위해) 밀 수 있으며 슬라이더의 위치는 슬라이더의 크기에 따라 달라지며 스프링 또는 웨이브 새총이 적절하게 선택됩니다. .

스트로크가 20MM보다 크거나 특별한 요구 사항이있는 경우 슬라이더 바닥을 오일 홈으로 채워야하며 마모를 줄이기 위해 고정면에 마모 블록이 추가됩니다.

스트로크가 40MM 이상이거나 특별한 요구 사항이 있는 경우 유압 장치(실린더)를 고려해야 합니다. 실린더와 슬라이더 사이의 연결은 이동 가능해야 하며(예: "T"자형 피트), 몰드 베이스에 대한 연결도 설치 및 제거가 쉬워야 합니다. 슬라이더는 상부 또는 하부 다이로 잠가야 하며 실린더 클램핑은 금지됩니다.