Summary: 오늘날 사용할 수 있는 프리폼 금형에는 여러 유형이 있습니다. 최고의 제품을 선택하는 것은 생산하는 제품의 유형에 따라 다릅니다. 여기에는 48, 32 및 96-캐비티가 포함됩니다. 어떤 유형의 금형이 필요한지...
오늘날 사용할 수 있는 프리폼 금형에는 여러 유형이 있습니다. 최고의 제품을 선택하는 것은 생산하는 제품의 유형에 따라 다릅니다. 여기에는 48, 32 및 96-캐비티가 포함됩니다. 어떤 유형의 금형이 필요한지 확실하지 않은 경우 몇 가지 중요한 팁을 읽으십시오.
96 캐비티
그만큼
프리폼 96 캐비티 사출 금형 4~96개의 캐비티 용량을 가진 압축된 구성 요소를 생산할 수 있습니다. 금형의 핫 러너는 이탈리아 기술과 유명 브랜드 구성 요소를 사용합니다. 금형에 사용된 주요 재료는 수입된 S136 스테인리스강으로, 긴 수명과 신뢰성을 보장하기 위해 필요한 온도로 가열됩니다. 또한 금형의 최적화된 냉각 레이아웃은 빠른 열 교환을 보장하고 빠른 사이클 시간을 지원하며 에너지 소비를 줄입니다.
Preform 96 Cavity 금형에 사용되는 주요 재료는 강철입니다. 이 금형은 일본산을 포함하여 고품질 강철을 사용하여 제조됩니다. 캐비티는 S136 강으로 만들어지며 진공 담금질됩니다. 핫 러너 및 콜드 러너 시스템에도 사용할 수 있습니다. Preform 96 Cavity 금형의 성능과 품질은 설계에 따라 다릅니다. 품질을 보장하기 위해이 금형은 외국 고급 기술을 기반으로 한 밸브 게이트 설계를 사용합니다.
72 캐비티
음료 포장용으로 설계된 Preform 72 Cavity PET 몰드는 높은 생산 효율성과 비용 효율성이 특징입니다. HUSKY 프리폼 사출 성형 시스템 및 기타 사출기와 호환됩니다. 일반적으로 광천수 및 음료 포장에 사용되는 Preform 72 Cavity 금형은 효율성이 높고 유지 관리가 적습니다. 플라스틱 몰드의 전문 제조업체인 HENGXIN MOLD는 플립 탑 캡 몰드, 로터리 블로우 몰드 및 자동 선형 블로우 머신용 6 캐비티 블로우 몰드와 같은 다른 몰드도 제공합니다.
엔지니어가 설계한 Preform 72 Cavity 금형은 높은 정밀도와 장기적인 내구성을 결합합니다. 무게 차이가 0.3g 미만으로 분당 최대 2~5개의 금형을 생산할 수 있습니다. 최대 3백만 개의 프리폼을 생산할 수 있습니다. Preform 72 Cavity 금형에는 전기 제어 시스템도 포함되어 있습니다. Preform 72 Cavity 금형은 세계 최고의 쌍극자 테이퍼 위치 파악 기술을 특징으로 합니다. 금형의 다이 캐비티와 코어는 특수 스웨덴 금형강으로 제작되었으며 스크류 넥은 수입된 질화강으로 만들어졌습니다.
48 캐비티
PET Preform 48 캐비티 금형은 목이 30/25인 프리폼을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 금형에는 균형 잡힌 핫 러너 시스템과 밸브 게이트가 있습니다. 금형 무게는 20g이며 대부분의 PET 나사형 사출 성형기와 호환됩니다. 몰드는 인디언 프리폼 몰딩 시스템과 함께 사용할 수도 있습니다. 두 가지 다른 캐비티 크기로 제공되며 PET 라인 또는 일반 PET 사출 성형기와 함께 사용할 수 있습니다.
SINO PK의 프리폼 48 캐비티 금형에는 핫 러너가 있고 최소 4개의 캐비티가 있습니다. 그것은 이탈리아에서 최신 기술과 유명 브랜드 구성 요소를 채택합니다. 주요 소재는 S136 스테인리스 스틸이며 장기 사용을 보장하기 위해 가열됩니다. 금형의 고급 PID 온도 컨트롤러와 고정밀 CNC는 금형을 안정적이고 효율적인 생산 도구로 만듭니다. 또한 금형 설계로 인해 다양한 유형의 PET 병 프리폼을 생산할 수 있습니다.
32 캐비티
Preform 32 Cavity 금형은 30/25 넥 프리폼을 생산하도록 설계되었습니다. 높은 정밀도와 내구성을 위해 균형 잡힌 핫 러너 시스템과 밸브 게이트가 특징입니다. 사이클 타임은 20초로 각종 병음료에 적합합니다. 금형은 4가지 캐비티 크기로 제공되며 다양한 고급 기능이 있습니다. 제품을 최대한 활용하기 위해 맞춤형 디자인의 병 음료와 함께 프리폼 몰드를 사용할 수 있으며 플라스틱 및 비플라스틱 제품 모두에 적합합니다.
품질 관리 프로세스에는 재료 검사, 설계 및 표준 예비 부품 검사, 가공 후 크기 검사의 세 단계가 포함됩니다. 최고 품질의 제품을 보장하기 위해 프로세스가 수행됩니다. 금형 품질 관리에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽으십시오. Demark는 귀하의 생산에 가장 적합한 금형에 대한 무료 기술 지원 및 조언을 제공합니다. 우리 엔지니어 팀이 Preform 32 Cavity 금형을 최대한 활용할 수 있도록 도와드립니다.
24 캐비티
Preform 24 Cavity 금형은 동일한 부품의 둘 이상의 공동으로 구성된 다중 공동 사출 금형입니다. 이러한 금형은 생산 주기당 더 많은 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 배치당 리드 타임이 짧고 대량 실행 시 수율이 높습니다. 또한 단일 샷 보증으로 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다. 따라서 대량 생산을 위한 완벽한 솔루션입니다.
16 캐비티
이 PET 프리폼 몰드는 16개의 캐비티를 가지며 진공 담금질 처리 및 43-52의 HRC를 가진 S136, H13 및 P20 강으로 만들어집니다. PET 재료는 노즐 팁에 직선으로 금형에 공급됩니다. 이 금형의 무게는 56g입니다. 이 금형의 몇 가지 장점은 다음과 같습니다.
더블 콘 포지셔닝 원리는 제조의 높은 정밀도를 보장합니다. 금형은 베어링 슬라이드식 개폐 풀링 플레이트로 고급 설계가 특징입니다. 핫 러너 밸브 게이트 시스템은 이 금형을 완벽하게 사용하여 인건비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 금형은 또한 분해가 쉽고 높은 수준의 정밀도를 가지고 있습니다. 마지막으로, 이 금형은 높은 수준의 통합이 특징입니다. 일단 조립되면 몇 년 동안 사용할 고품질 프리폼을 갖게 됩니다.
12 캐비티
Preform Mold 12 Cavity의 설계는 적층 금형의 장점을 기반으로 합니다. 예비 재고를 줄이면서 구성 요소를 쌓을 수 있도록 적절한 지원을 제공합니다. 플레이트의 냉각 채널 설계는 빠른 열 교환과 짧은 사이클 시간에 최적화되어 있습니다. 또한, 디자인은 에너지 소비를 줄입니다. 여기에서는 몇 가지 이점에 대해 설명합니다. 이러한 기능은 기계의 부드럽고 안정적인 작동을 보장합니다.
이 PET 프리폼 금형은 고급 금형 설계 기술로 설계되었으며 1-8 캐비티, 12 캐비티, 16 캐비티, 24 캐비티, 48 캐비티, 56 캐비티, 96 캐비티와 같은 다양한 크기로 제공됩니다. 넥 마감은 PCO, ALSK, ROPP 또는 jar 넥이 될 수 있습니다. 몰드의 베이스는 HRC 3840이 포함된 P20 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.
프리폼 몰드는 몰드 구성요소를 교환할 수 있는 모듈식 개념을 가지고 있습니다. 금형에는 8개의 캐비티가 있으며 각 캐비티는 독립적으로 제어됩니다. PET 재료가 노즐 팁에 직접 들어가므로 사이클 시간이 향상됩니다. 프리폼 몰드는 목, 코어 및 러너에 냉각 시스템이 있습니다. 컨트롤러를 사용하면 각 캐비티의 온도를 개별적으로 조절할 수 있습니다. 러너와 스프루는 개별적으로 가열되거나 단일 지점 온도로 설정할 수 있습니다.
8 Cavity
PET 프리폼 몰드는 플라스틱 포장 제조업체에서 널리 사용되는 선택입니다. 최대 96개의 캐비티를 성형할 수 있으며 표준 넥 마감재와 맞춤형 재료 모두에 적합합니다. 금형의 캠 롤러 설계는 작업자의 유지보수 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다. 균형 잡힌 핫 러너 시스템이 있는 밸브 게이트 장치가 특징이며 독일 2316 소재를 사용합니다. 러너 시스템은 또한 전체 금형 비용과 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
다양한 캐비티 모델이 시중에 나와 있습니다. 다중 캐비티 금형은 1-8 캐비티, 12 캐비티, 16 캐비티, 24 캐비티, 48 캐비티, 16 캐비티, 24 캐비티, 48 캐비티 및 8 챔버 금형. 금형에는 자체 윤활 구리 합금 넥이있어 고정밀, 낮은 마찰 및 적은 결함을 보장합니다.
