금형의 수명을 늘리고 비용을 절감하려면 열처리를 통해 입자를 미세화할 수 있다고 후크망이 알려줍니다. 재료의 기계적 특성을 개선하기 위해 결정립 미세화를 사용하면 실온에서 강도를 동시에 증가시키고 피로 한계를 증가시킬 수 있습니다. 또한 미세한 결정립을 얻는 것이 비교적 간단하고 적절한 열처리를 통해 얻을 수 있다. 순환 초정제 열처리는 곡물을 열처리하는 일반적인 방법입니다. 순환 열처리에서 가열과 냉각의 2단계만 수행합니다. 비교적 간단하고 쉬운 곡물 정제 방법입니다.
과거에는 Ti-46Al-8.5Nb-0.2W 합금을 주조할 때만 주기적 초미세 열처리를 사용하여 거친 라멜라 구조를 균일하고 미세한 죽 구조로 변형했습니다. 이제 이 열처리는 탄소공구강 재료에도 사용할 수 있으며 초미세 입자도 달성했습니다. 열처리 공정은 두 개의 염욕 용광로를 사용합니다. 이제 공작물을 고온 염욕로에 넣어 정상 담금질 온도로 가열한 다음 냉각을 위해 다른 염욕로로 빠르게 옮깁니다. 이 사이클이 반복되어 최종적으로 고온이 된다. 담금질 후 2시간 동안 담금질합니다.
가공 시험은 탄화물과 잔류 오스테나이트가 구형 입자로 균일하게 분포되어 있고 마르텐사이트가 비교적 미세함을 보여줍니다. 강철 모터 회전자 코어의 요철 다이를 4회의 열처리를 통해 펀칭함으로써 수명을 30% 이상 늘릴 수 있으며 크랙 발생을 줄이는 데 매우 분명한 효과가 있습니다.
상기 방법을 이용하여 균일하고 미세한 구조를 얻을 수 있다. 원리는 급속 가열 및 순환 처리의 효과를 최대한 활용하여 빠르게 가열하고 많은 수의 오스테 나이트 핵을 생성하고 미세 입자를 나타나게한다는 것입니다. 이것은 공정이 빨리 진행될수록 온도차가 커지고 정제 효과가 좋아집니다.
