톨이라고 할 수 있는 형 세트를 만들기 위해서는 뛰어난 형 설계 수준과 정밀한 가공 기술뿐만 아니라 정밀한 형 개발 개념이 있어야 합니다. 정밀 금형 개발의 개념은 무엇입니까? 많은 사람들이 동의하지 않습니다. 왜 그들은 정밀한 개념없이 많은 금형을 만들었다고 생각합니까? 사실 금형은 얼마나 하느냐가 아니라, 금형 개발이 디테일에서 탁월함을 추구하느냐, 신뢰할 수 있는 기준을 추구하느냐에 달려 있습니다. 이 프로세스는 "거의"라는 개념을 허용하지 않아야 합니다.
금형 외관 : 금형 명판이 완성되고 문자가 명확하며 배열이 깔끔합니다.
명판은 템플릿과 참조 각도 근처의 다이 풋에 고정되어야 합니다. 명판은 단단히 고정되어 쉽게 벗겨지지 않습니다. 플라스틱 물 노즐은 냉각수 노즐에 사용해야하며 고객은 필요에 따라 다른 요구 사항이 있습니다. 냉각수 노즐은 금형베이스 표면에서 돌출되어서는 안됩니다.
금형 재료 및 경도: 금형 베이스는 표준을 충족하는 표준 금형 베이스를 사용해야 합니다. 금형 성형 부품 및 주조 시스템(코어, 이동식 고정 인서트, 이동식 인서트, 션트 콘, 푸시 로드, 게이트 슬리브)은 성능이 더 높은 재료로 만들어집니다. 금형을 부식시키기 쉬운 플라스틱을 성형할 때 성형 부품은 40Cr 이상이어야 합니다.
이젝션, 리셋, 풀인, 인서트: 사출은 매끄럽고 방해가 없고 비정상적인 소리가 없어야 합니다. 경사진 상부 표면은 연마되어야 하고 경사진 상부 표면은 코어 표면보다 낮아야 합니다. 오일 탱크가 제공되어야 합니다. 미끄러지는 부분과 표면은 질화되어야 합니다. 처리 후 표면 경도는 HV700 이상이어야 합니다. 모든 이젝터는 회전하지 않아야 하며 각 이젝터에 번호가 지정되어야 합니다.
