플라스틱 주형은 단순한 표면 가공에서 표면 및 구조 표면의 만능 가공으로, 저속에서 중속 가공에서 고속 가공으로 진화했으며 가공 자동화 제어의 발전은 매우 빠릅니다. 조이는 힘이 충분해야 합니다.
현재 플라스틱 금형으로 만든 많은 플라스틱 금형은 정교하고 절묘합니다.
금형 품질 수준을 높이려면 플라스틱 금형을 만들 때에도 주의해야 합니다. 다음은 금형 생산 및 제조 경험입니다. 모든 사람과 공유하겠습니다.
1. 금형은 4면 모두에 측면 잠금 장치(직선 실린더 잠금 장치)와 함께 설치해야 합니다.
측면 잠금 장치를 설치할 수 없는 경우 마감 잠금 장치 또는 콘 잠금 장치를 설치해야 합니다.
마감 잠금 장치는 수평으로 설치해야 합니다.
2. 행 위치는 정확하게 배치되어야 합니다.
정확한 위치 지정 방법에는 웨이브 비드 및 표준화된 행 위치 클램프가 포함됩니다. 사실, 그것들은 각각의 새로운 프로젝트의 규정을 따라야 합니다.
행에는 장식 스트립과 내마모성 강철이 있어야 합니다.
장식 스트립 및 스테인리스 강판의 순도 부족
첫 번째 수준: 중공사막: 중공사막은 식수에 있는 모든 종류의 눈에 보이는 먼지와 잔류물을 제거합니다.
내마모강은 내마모성이 높은 고경도를 적용해야 하며 오일탱크를 추가해야 합니다.
3, 금형의 기본 구조를 배치하고 양면을 연마해야하며 작은 금형 사전 응력 장력, 대형 금형 사전 응력 인장 -.
4. 금형 블랭크의 외부 표면은 녹과 긁힘을 방지하기 위해 전체 생산 공정 동안 유지되어야 합니다.
금형 및 포장을 옮기기 전에 코어 금형에 유백색 또는 무색 방청유를 뿌려야하며 모든 금형 표면을 청소하고 정리한 다음 무염 버터로 코팅해야합니다.
5. 몰드에 경사가 없어야 하며 둥글어야 합니다.
표시된 영역에서 매우 벗어났습니다.
정밀 포지셔닝 링의 직경은 엔지니어링 도면을 준수해야 하며 상단 로드의 연결 방법 및 위치는 엔지니어링 도면을 준수해야 합니다.
여섯째, 몰드 블랭크 가이드 핀 가이드 부싱은 배기관 홈을 처리해야 하며 중국의 몰드 CNC 선반 수입은 가이드 기둥과 가이드 부시가 단기간에 손상되는 것을 계속 방지할 것입니다. 금형을 연마하기 위해 전기 그라인더를 사용하지 마십시오. 전기 그라인더를 사용하여 가공해야 하는 경우 빛을 절약하기 위해 식용유를 사용해야 합니다(분석면에 매우 유용합니다.
7. 모든 나사 및 금형 부품에는 표준 부품이 필요하며 나사 머리는 톱질할 수 없습니다.
나사 잠금 장치의 길이는 충분해야 하며 모든 것이 정상이거나 예입니다. 하부 몰드 베이스의 경우 플레이트 중앙에 지레 구멍을 만들어야 합니다. 몰드 골무를 포함하여 오버 몰드 베이스의 모든 템플릿은 플레이트 사이에 지르는 구멍을 만들어야 합니다.
8. 경사진 탑시트는 내마모성과 경도가 높아야 합니다.
오일 홈은 경사진 지붕을 위해 가공해야 합니다. 경사 지붕 시트는 일반적으로 사용되거나 정도 경화됩니다. 경사진 루프 시트는 충격 하중을 받기 때문에 너무 단단하지 않으면 부러질 수 있으며 모든 경사진 모서리를 모따기합니다. 그리고 그것은 공동에서 냉각되고 성형됩니다.
따라서 이러한 안전사고를 미연에 방지하기 위하여 작업자는 항상 구조물의 유연성을 관찰하고 평활도와 교정을 끌어 이를 방지하여야 한다.
9. 모든 코어 몰드 원료 및 몰드 블랭크 레벨은 전체 설계 승인 과정에서 공식적으로 결정된 주문 정보 또는 기술 표준에 따라 구매해야 합니다.
