플라스틱 금형 개발의 초기 단계에서 제품 개발자도 고객에 대해 가장 걱정하는 것이 금형 제작에 걸리는 시간입니다. 전자 제품이든 의료 제품이든 환경 보호 장비이든 시장에는 매일 새로운 세대가 있습니다. 시간이 회사의 생명보다 더 중요하다고 말하는 것만으로는 돈이 충분하지 않습니다. 이것은 대부분의 기업가들이 동의하는 것이라고 생각합니다.
플라스틱 금형을 처리하는 데 얼마나 걸립니까? 이 문제는 일반화할 수 없습니다. 제품 구조의 가공 용이성, 고객 제품 요구 사항, 제품 재료 특성 및 금형 제품의 양, 즉 금형 개구 수와 같은 다면적 요소의 관점에서. . Shenzhen Xinghong Exhibition Technology Co., Ltd.는 플라스틱 금형 제조 및 사출 성형을 통합하는 현대 기업입니다. 창립 이래로 회사는 정직과 성실의 원칙을 고수해 왔으며 전문 제조 브랜드, 전문 품질 팀, 우수의 작업 태도, 지속적인 혁신 및 우수 추구를 설립했습니다. 수년간의 작업 경험 요약은 금형 제조 시간에 대한 고객 질문에 응답하는 방법을 알려줍니다. 오늘은 플라스틱 금형을 가공하는 데 걸리는 시간에 대해 간략하게 설명하겠습니다.
플라스틱 몰드의 가공 주기는 엄격한 과학적 계산을 따릅니다. 머리만 쏘고 고객에게 수치를 보고하는 것은 불가능하다. 이것은 주로 제품 설계의 복잡성, 크기, 정확도, 수량 요구 사항, 제품 성능 등에 달려 있습니다. 1. 제품 구조: 플라스틱 부품의 샘플을 제공하는 고객의 구조적 어려움을 나타냅니다. 일반적으로 플라스틱 부품의 모양이 복잡할수록 금형을 만들기가 더 어렵다는 것을 이해할 수 있습니다. 기술적으로 말하면 플라스틱 부품이 이형면보다 많을수록 조립 위치, 버클 위치, 구멍 위치, 보강 위치가 많을수록 가공 어려움이 커지고 그에 따라 금형 제작 시간이 연장됩니다. 일반적으로 금형 구조가 복잡할수록 품질이 낮을수록 가공이 어렵고 문제가 많아지고 최종 제품은 느려집니다.
2, 제품 크기: 예, 크기가 클수록 플라스틱 금형 가공 주기가 더 길어집니다. 해당 부품 처리 시간이 더 길어집니다.
3. 제품 요구 사항: 다른 고객은 제품에 대한 요구 사항이 다릅니다. 설계된 표면은 플라스틱 금형의 생산주기에 영향을 미치는 표면 아래 또는 광택 또는 거울입니다.
4, 제품 재료 성능: 종종 우리의 제품에는 특별한 요구 사항이 있고 금형 강철 요구 사항 및 가공 요구 사항도 다릅니다. 우리 Xing Hongzhan 기술은 초기 단계에서 PC 플러스 세라믹 몰드를 수행했으며 세라믹을 추가하는 목적은 일반적으로 절연 화재입니다. Led 조명에 사용됩니다. 금형에 대한 요구 사항은 다릅니다. 금형을 경화해야 합니다. 경화 후 정밀 연삭기는 보조 CNC가 됩니다. 후속 처리가 더 어려워집니다. 자연스럽게 더 많은 시간이 소요됩니다. 일부 금형에는 부식 방지 또는 부드러운 고무 금형이 필요합니다. 다를 것이고 제조 과정이 더 복잡해질 것입니다.
5: 금형의 캐비티 수: 즉, 금형 세트에는 여러 개의 구멍이 있고 금형 세트는 여러 제품을 생산합니다. 고객의 제품 시장이 크지 않고 두 제품을 수행하고 하나의 제품이 확실히 다릅니다. 처리 시간이 다릅니다. 일반적으로 새 제품이 완전히 개봉되지 않았기 때문에 제품에 대한 수요가 많지 않습니다. 이때 사출 금형의 수가 많지 않고 시장 공급이 보장되며 비용 대비 성능이 상대적으로 높습니다. 물론 제품의 시장 재배가 성숙한 후에는 곰팡이의 공동 수를 늘려야합니다. 시장 수요를 피드백하기 위해 캐비티 수를 변경할지 여부를 결정하는 것은 시장 수요에 달려 있습니다.
