1. 금형 보관 환경은 깨끗하고 통풍이 잘되며 건조하고 먼지가 없어야 합니다. 곰팡이 관리가 용이하도록 별도의 보관실과 보관 장소를 마련하는 것이 좋습니다.
2. 금형과 지면의 접촉면이 물에 의해 부식되는 것을 방지하기 위해 금형을 지면과 직접 접촉시키지 마십시오. 몰드 베이스가 있는 것이 좋습니다.
3. 금형의 보관 및 관리는 상근 직원이 담당해야 하며 금형의 품질을 보장하기 위해 비정기적으로 정리해야 합니다.
4. 금형은 다른 범주에 배치되어야 하며 금형의 부품은 녹슬지 않아야 합니다. 사출 성형 부품, 중공 성형 부품, 코어 로드, 코어 로드 시트 및 배플, 위치 지정 블록, 스트리핑 템플릿 등을 포함하여 각 금형은 별도로 보관해야 합니다.
5. 맨드릴의 성형 부분과 넥 블록의 결합 표면을 긁힘 및 손상으로부터 보호합니다. 맨드릴을 사용하지 않을 때는 별도로 포장하는 것이 좋으며, 넥 블록 액세서리는 분리면이 손상되지 않도록 쌍으로 포장해야 합니다.
6. 금형 생산이 끝나기 전에 냉각수의 입구와 출구를 차례로 차단하고 10 개의 금형 연속 생산을 중지해야합니다 (생산 작업장의 습도가 높을 때 금형 표면에 결로수를 방지하기 위해 높기 때문에 금형 부식의 원인이 됩니다).
7. 금형을 종료한 후 방청제를 뿌리고 시간 내에 금형 표면을 청소하십시오. 금형은 단기 종료 후 제자리에 닫아야 합니다.
8. 금형이 생산 작업을 완료한 후 다른 사출 재료에 따라 다른 방법을 사용하여 잔여 사출 성형을 조심스럽게 제거합니다. 캐비티는 구리 후크와 전문 금형 세척제로 청소하여 금형에 남아 있는 사출 성형 및 기타 침전물을 제거할 수 있습니다. 녹 얼룩이 있는 경우 사용하십시오. 그라인더는 갈고 닦고 전문 방청유를 뿌립니다.
9. 금형 생산이 완료된 후 캐비티의 냉각수 구멍에 남아있는 물을 제 시간에 제거하여 냉각수 구멍이 오염되고 장기간 보관 후 차단되어 냉각 효과에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
