현상 1: PET 프리폼이 불투명하다
이유: 원료가 건조하고 가소화되지 않았기 때문일 수 있습니다. 또는 다른 플라스틱과 혼합하면 순도가 높지 않습니다. 재료의 온도가 너무 낮아 PET 프리폼이 불투명해집니다.
Solution : 건조물의 온도가 너무 낮거나 주입량이 맞지 않는지 확인한다. 원료는 0.02% 미만의 수분 함량으로 165도에서 건조되어야 합니다. 제조 중 건조가 4시간 이상 보장되어야 합니다. 또한 나사의 속도를 높일 수도 있습니다.
현상 2: PET 프리폼이 게이트에서 균열됨
이유: 이러한 상황은 기본적으로 게이트 언더컷으로 인해 발생하며 게이트 영역이 너무 뜨겁습니다. 또한 핫 러너 게이트가 게이트와 동심원이 아니어도 이러한 상황이 발생할 수 있습니다.
솔루션: 게이트 영역이 너무 뜨거우면 게이트의 단열을 강화해야 합니다. 또한 금형과 게이트를 수정하면 이 문제를 해결할 수 있습니다.
현상 3: 탈형 후 프리폼이 휘어짐
이유: 게이트 구멍의 편심과 고르지 않은 냉각으로 인해 탈형 후 프리폼이 구부러집니다.
솔루션: 이런 일이 발생하면 몇 가지 조치를 취해야 합니다. 게이트 구멍이 편심하면 금형을 수정할 수 있습니다. 또한 유지 압력을 줄이고 사출 속도를 높이고 냉각을 연장하고 수로를 청소하고 냉각수 압력을 높이십시오. 이 굽힘 현상을 해결할 수 있습니다.
현상 4: 병이 수직 방향으로 완전히 부풀어 오르지 않음
이유: 이러한 상황이 발생하면 일부 프리폼의 온도 조절이 너무 높거나 불만족스러운 프리폼이 있는 콜드 블록, 공기압 부족, 블로우 성형 금형 배기 불량, 블로우 성형 금형 온도가 너무 높음, 벽 프리폼에 불만이 있을 수 있습니다. 너무 가늘고 병의 세로 스트레치 비율이 충분하지 않습니다.
해결책: PET 프리폼의 온도를 조정하고 가열된 프리폼을 만지지 말고 차가운 하드 블록이 만졌는지 확인하고 공기 저장 압력을 높이고 배기 가스를 늘리고 블로잉 몰드에 냉각수를 추가하고 몰드를 수정하고 증가 세로 스트레치 비율은 이 문제를 해결할 수 있습니다.
현상 5: 병의 수직 지지력 불량
이유 : 벽 두께가 고르지 않고 프리폼 가열 온도가 너무 높고 병 모양이 좋지 않으면 병의 수직 지지력이 좋지 않습니다.
솔루션: 이러한 문제를 해결하려면 병의 균일한 벽 두께를 개선하고 저온 및 고압 성형을 시도하고 병 디자인을 개선해야 합니다.
