이젝터 핀은 제품을 사출하여 금형 캐비티에서 사출할 수 있도록 하는 데 사용됩니다. 배출 원리: 사출 성형기에서 사출이 시작되고, 이젝터 플레이트가 이젝터 로드를 밀고, 이젝터 로드가 제품을 밀어냅니다. 그러나 금형의 이젝터 핀 중 (99)%가 파손되는데 왜 사출 금형의 이젝터 핀은 항상 쉽게 부러질까요? 가장 중요한 것은 이젝터 핀의 배열입니다. 설계를 이해하지 못하고 이젝터 핀을 배치할 때 고려하지 않으면 이 문제가 쉽게 발생합니다. 이젝터 배열 원리 (1) 심블의 배열은 가능한 한 ... read more
금형 온도는 사출 성형에서 가장 중요한 변수입니다. . 어떤 종류의 플라스틱 제품을 주입할 때 금형의 외관이 기본적으로 젖어 있는지 확인해야 합니다. 뜨거운 금형 표면은 금형 캐비티에 압력을 가하기에 충분한 시간 동안 플라스틱 표면에 남아 있습니다. . 캐비티의 압력이 캐비티를 채우고 얼어붙은 피부를 경화시키기 전에 금속에 대해 부드러운 플라스틱을 누르기 때문에 캐비티 모양의 재현률이 매우 높습니다. 반면에 캐비티에 들어가는 플라스틱이 고압으로 떠 있을 때 그리드 포인트라고 하는 경우가 있습니다... read more
마스터가 설계한 금형이 사출기와 잘 맞는지 확인하려면 사출기와 금형 간의 관련 정보를 확인한 다음 금형 설계를 수행하고 사출기 번호를 선택해야 합니다. 확인해야 할 금형 데이터에는 사출량, 사출 압력, 형체력, 설치 크기, 금형 개방 스트로크 및 사출 장치가 포함됩니다. (주니어 디자이너는 진지하게 받아들여야 함) 주입량 검사 금형 캐비티를 채울 수 있는지 여부는 사출 성형기가 허용하는 최대 사출량을 알아야 합니다. 제품에 부분적으로 재료가 부족하면 주입량이 부족할 가능성이 가장 높습니다. 따라서 금형... read more
금형 유지보수에 있어 금형 청소는 매우 중요한 공정이며 이 작업은 금형 유지보수를 제약하는 요소입니다. . 금형 제작 및 개발 속도는 금형 청소 속도보다 훨씬 빠르며 금형 청소 후 즉시 다음 생산을 준비해야 하므로 금형 청소 시간을 남겨두는 것은 좋지 않습니다. 이것은 많은 공장의 경우입니다. 복도와 작업장에서 청소를 기다리고 있는 다이캐스팅 몰드들이 작업장 작업 공간을 가득 메우고 있다. 일부 업체에서는 생산 종료 후 세척 없이 금형을 리셋하고 다시 생산에 투입하기도 합니다. 오랜 시간이 지나면 습관이 됩니다. 금... read more
사출 금형은 플라스틱 제품에 완전한 구조와 정확한 치수를 제공하는 도구입니다. 그것은 화장품 포장재, 특히 플라스틱 포장재의 핵심 기둥이며 플라스틱 제품 생산을 위한 도구입니다. 플라스틱 몰드는 플라스틱 제품에 완전한 구성과 정확한 치수를 제공합니다. 플라스틱 가공 산업에서 플라스틱 성형 기계와 함께 사용되는 도구입니다. 다른 성형 방법에 따라 다른 금형 유형으로 나눌 수 있습니다. 플라스틱 입자는 고온 액화를 통해 금형에 채워집니다. 캐비티에서 금형의 다양한 시스템 또는 보조 메커니즘의 공동 사용을 통해 특정 모양, 크... read more
